离心泵是现在化工行业中使用的一种常见泵，离心泵的类型也很多，一般按材质分为：氟塑料离心泵，不锈钢离心泵 铸铁离心泵，按性能又分：自吸离心泵，管道离心泵，钢衬氟离心泵，有立式和卧式两种形式，有些用户在使用离心泵时需要安装仪表，对于仪表的故障原因出现的问题该如何解决呢?下面根据个故障原因进行分析解决：

　　一、流量检测故障：流量指示不正常、偏高或偏低，或变化缓慢或不变化。

　　工艺因素检查:流量实际工况偏离设计工况很大，离心泵出口压力不稳，工艺介质存在气液两相，工艺管道内有堵塞现象，造成局部涡流。

　　仪表因素检查：1、检查差压变送器零点(关正负取压阀，开平衡阀)，三阀组是否有内漏。

　　2、检查引压管是否堵，隔离液是否被冲走;差压变送器是否运行正常;输入DCS系统输入卡是否故障。

　　二、温度检测故障：温度指示不正常、偏高或偏低，或变化缓慢或不变化。

　　工艺因素检查:工艺、设备是否有局部温度不均匀，操作造成热电偶接触的介质发生变化(液相或气相)等

　　仪表因素检查：热电偶、热电阻接线盒是否进水、接线柱是否有短路，是否有锈蚀，元件是否开路;是否故障，无输出或输出不对;DCS系统输入卡故障。

　　三、简单控制系统故障判断：控制系统不稳定，输入流量信号波动大

　　检查：1、控制回路由自动切换到手动，观察DCS系统趋势记录，重新整定PID参数。

　　2、检查差压变送器输出是否波动;引压管液体是否汽化，隔离液是否冲走;调节阀是否出现振荡现象，调整阀门定位器。

　　3、检查输入、输出是否工作正常;DCS系统输入、输出是否工作正常。

　　四、压力检测故障：压力指示不正常，偏高或偏低，或不变化

　　工艺因素检查：实际压力是否不正常。

　　仪表因素检查：1.压力变送器零点(关正负取压阀，开平衡阀);取压阀是否有故障。

　　2.检查引压管是否堵，隔离液是否被冲走;差压变送器是否运行正常;DCS系统输入卡是否故障。

　　五、液位检测故障：液位指示不正常，偏高或偏低，或不变化

　　工艺因素检查：工艺介质密度是否发生变化，实际液位不正常。

　　仪表因素检查：1.浮筒液位计零点、量程(关取压阀，打开排污阀，清洗浮筒);浮筒液位计取压阀是否堵，顶部排气阀是否有泄漏。

　　2.检查玻璃板液位计取压阀是否堵，顶部排气阀是否有泄漏;双法兰变送器是否运行正常。

　　3.检查输入DCS系统输入卡是否故障。